A gyémántszerszámok alkalmazása és állapota.

A világgazdaság fejlődésével és az emberek életszínvonalának javulásával a természetes kövek (gránit, márvány), a jáde, a mesterséges, kiváló minőségű kövek (mikrokristályos kő), a kerámia, az üveg és a cementtermékek széles körben elterjedtek a házakban és épületekben. A tárgyak díszítését különféle dekorációk előállításánál, a mindennapi szükségleti cikkekben, valamint utak és hidak építésénél használják.

Ezen anyagok megmunkálásához különféle gyémántszerszámokra van szükség.

A Németországban, Olaszországban, Japánban és Dél-Koreában gyártott gyémántszerszámok sokféle változatban, kiváló minőségben és magas áron kaphatók. Termékeik szinte a csúcskategóriás kőmegmunkáló piac nagy részét elfoglalják.

Az elmúlt nagyjából tíz évben a kínai gyémántszerszám-gyártó vállalatok gyorsan fejlődtek. A vállalatok számát tekintve közel ezer cég gyárt gyémántszerszámokat, amelyek éves árbevétele meghaladja a tízmilliárdokat. Közel 100 gyémántszerszám-gyártó található a Jiangsu tartománybeli Danyang városában, a Hebei tartománybeli Shijiazhuang városában, a Hubei tartománybeli Ezhou városában, a Fujian tartománybeli Quanzhou városában, a Guangdong tartománybeli Yunfu városában és a Shandong tartományban. Kínában olyan sok és nagyméretű vállalat gyárt gyémántszerszámokat, amelyhez a világ egyetlen más országa sem fog hasonlítani, és biztosan a világ gyémántszerszám-ellátó bázisává válik. Bizonyos típusú gyémántszerszámok Kínában is magas minőségűek, és néhány híres gyémántszerszám-márka külföldön is megbízott kínai vállalatokat a gyártásukkal. A legtöbb vállalat által gyártott termékek többsége azonban gyengébb minőségű és alacsony árú. Bár Kína nagyszámú gyémántszerszámot exportál, ezek többsége olcsó termék, és „szemétnek” nevezik őket. Még a hasonló külföldi termékek minőségével megegyező vagy azt meghaladó kiváló minőségű termékek sem adhatók el jó áron, mivel Kínában készülnek, ami komolyan rontja Kína megítélését. Mi ennek a helyzetnek az oka? Összefoglalva, két fő ok van.

Az egyik a technológia alacsony szintje. A gyémántszerszám-gyártási technológia fejlődése eddig három szakaszra osztható. Az első szakasz az elemi por használata mátrixként, majd gyémántok hozzáadása mechanikus keveréssel gyémántszerszámok előállításához. Ez az eljárás hajlamos az összetevők szétválására; a magas szinterelési hőmérséklet könnyen grafitizálódást okozhat a gyémántban, és csökkentheti a gyémánt szilárdságát. Mivel a különböző vázanyagokat mechanikusan kombinálják, azok nem teljesen ötvözöttek, és a váz rossz hatással van a gyémántokra, ami megnehezíti a kiváló minőségű termékek előállítását. A második szakasz az előötvözött por használata mátrixként, és gyémántkeverés a gyémántszerszámok előállításához. Mivel a mátrixanyag teljesen ötvözött, és a szinterelési hőmérséklet alacsony, ez az eljárás nem csökkenti a gyémánt szilárdságát, elkerüli az összetevők szétválását, jó beágyazási hatást hoz létre a gyémánton, és biztosítja a gyémánt jó funkcióját. Az előötvözött por mátrixként történő felhasználásával előállított gyémántszerszámok nagy hatásfokkal és lassú csillapítással rendelkeznek, és kiváló minőségű gyémántszerszámok előállítására alkalmasak. A harmadik szakasz az előötvözött por használata mátrixként, és a gyémántok rendezett elrendezésének (többrétegű, egyenletesen elosztott gyémánt) technológiája. Ez a technológia magában foglalja az előötvözött por technikai előnyeit, és rendezett módon rendezi el a gyémántokat, így minden gyémánt teljes mértékben kihasználható, és kiküszöböli azt a hibát, hogy a mechanikus keverési folyamat okozta egyenetlen gyémánteloszlás komolyan befolyásolja a vágási teljesítményt. Ez a legújabb technológia a gyémántszerszámok gyártásában a világon. Vegyük például az általánosan használt ≈350 mm-es gyémántvágó pengét, az első szakaszú technológia vágási hatékonysága 2,0 m (100%), a második szakaszú technológia vágási hatékonysága 3,6 m (180%-ra nőtt), a harmadik szakaszé pedig 5,5 m (275%-ra nőtt). A jelenleg Kínában gyémántszerszámokat gyártó vállalatok közül 90% még mindig az első szakaszú technológiát használja, a vállalatok kevesebb mint 10%-a a második szakaszú technológiát, és egyes vállalatok a harmadik szakaszú technológiát alkalmazzák. Nem nehéz belátni, hogy a jelenlegi kínai gyémántszerszám-gyártó vállalatok között néhány vállalat teljes mértékben képes kiváló minőségű termékek előállítására. A legtöbb vállalat azonban még mindig hagyományos és elmaradott technológiát alkalmaz.

A második a kegyetlen verseny. A gyémántszerszámok fogyóeszközök, és nagy a kereslet rájuk a piacon. A gyémántszerszámok gyártásának jelenlegi technológiája szerint az első szakaszban viszonylag könnyű új gyémántszerszám-vállalkozást indítani. Rövid idő alatt közel ezer vállalat gyárt gyémántszerszámokat Kínában. Vegyük például a gyakran használt 105 mm-es gyémántfűrészlapot, amelynek termékminősége „kiváló minőségű”, a gyári ár meghaladja a 18 jüant, ami körülbelül 10%-ot; a termékminőség „standard”, a gyári ár körülbelül 12 jüan, ami körülbelül 50%-ot tesz ki; a termékminőség „gazdaságos”, a gyári ár körülbelül 8 jüan, ami körülbelül 40%-ot tesz ki. Ezt a három terméktípust az átlagos társadalmi költség alapján számítják ki. A „kiváló minőségű” termékek haszonkulcsa elérheti a 30%-ot, a „standard” termékeké pedig az 5-10%-ot. A vállalatok gyári árai mind 8 jüan alatt vannak, sőt, vannak olyan alacsonyak is, mint a 4 jüan.

Mivel a legtöbb vállalat technológiája az első szakasz szintjén van, és a termékminőség is hasonló, a piaci részesedés megszerzése érdekében harcolniuk kell az erőforrásokért és az árakért. Ha utolérsz engem, a termékárak csökkennek. Az ilyen termékeket nagy mennyiségben exportálják. Nem csoda, hogy mások azt mondják, hogy a kínai termékek „szemét”. Ezen helyzet megváltoztatása nélkül nehéz elkerülni a kereskedelmi súrlódásokat. Ugyanakkor az alacsony árú termékeket előállító vállalatok is szembesülnek az RMB felértékelődésének kihívásával.

Válassza a kiváló minőség, a nagy hatékonyság, az energiatakarékosság és a kibocsátáscsökkentés útját.

Kína éves több tízmilliárd jüan értékű gyémántszerszám-termelése és -értékesítése mintegy 100 000 tonna acélt, színesfémeket, 400 millió gramm gyémántot, 600 millió kWh villamos energiát, 110 000 tonna csomagolóanyagot, 52 000 tonna köszörűkorongot és 3500 tonna festéket használ fel. A jelenleg gyártott termékek többnyire közép- és alsó kategóriás termékek. A fejlett országok termékeihez képest nagy a különbség. Például egy 105 mm-es gyémántfűrészlappal folyamatosan szárazon vágható, 20 mm vastag, közepesen kemény gránitlap 40 m hosszúra vágható. A fejlett országokban a termékek vágási hatékonysága elérheti az 1,0–1,2 m/percet. Kína „standard” szeletei 40 m hosszúra is vághatók erő nélkül, a jó termékek hatékonysága elérheti a percenkénti 0,5–0,6 m-t, a „gazdaságos” szeletek pedig kevesebb, mint 40 m-re vághatók. Már nem tudom mozgatni, az átlagos percenkénti hatékonyság 0,3 m alatt van. Néhány „kiváló minőségű” szeletünknél a vágási hatékonyság elérheti az 1,0–1,5 m-t percenként. Kína ma már képes kiváló minőségű gyémántszerszámokat gyártani. A kiváló minőségű termékek magas vágási hatékonysággal rendelkeznek, és sok energiát és munkaórát takaríthatnak meg használatuk során. A kiváló minőségű termékek elhasználhatók és hosszú élettartamúak. Egyetlen „kiváló minőségű” fűrészlap 3-4 „standard” vagy „gazdaságos” fűrészlapot is felülmúlhat. Ha a Kínában gyártott gyémántfűrészlapokat a „kiváló minőségű” lapok szintjén ellenőrzik, az egyéves árbevétel csak növekedni fog, nem pedig csökkenni, és az erőforrások legalább 50%-át meg lehet takarítani (acél, színesfémek 50 000 tonna, villamos energia 300 millió fok, 55 000 tonna csomagolóanyag, 26 000 tonna köszörűkorong és 1750 tonna festék). Emellett csökkenthető a köszörűkorong por- és festékgáz-kibocsátása, valamint a környezetszennyezés.